Здравствуйте, в этой статье мы постараемся ответить на вопрос: «Инструкция по охране труда при выполнении сварочных работ». Если у Вас нет времени на чтение или статья не полностью решает Вашу проблему, можете получить онлайн консультацию квалифицированного юриста в форме ниже.
Все инструкции по охране труда составляются по общей схеме и состоят из блоков, расположенных в логическом порядке друг за другом. На нашем сайте имеется шаблон инструкции, который вы можете использовать в качестве образца, дополнив его с учетом ваших нужд.
1.1. К работе по выполнению электросварочных работ допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие профессиональное обучение и имеющие удостоверение на право производства электросварочных работ, прошедшие медицинское освидетельствование в установленном на предприятии порядке, вводный и первичный инструктаж на рабочем месте по охране труда со специальным обучением дополнительным требованиям безопасности труда, безопасным методам и приемам ведения работ и оказанию первой доврачебной помощи пострадавшим от несчастных случаев на производстве прошедшие проверку знаний, стажировку, имеющие 2 группу по электробезопасности и получившие допуск к самостоятельной работе. Повторный инструктаж проводится не реже, одного раза в 3 месяца. Повторная проверка знаний по безопасности труда и электробезопасности проводится не реже 1 раза в 12 месяцев.
1.2. Соблюдать на территории предприятия правила внутреннего распорядка предприятия, быть внимательным по отношению к движущемуся транспорту и работающим грузоподъемным машинам и другому производственному оборудованию.
Обращать внимание на предупредительные надписи, дорожные знаки и знаки безопасности, размещенные на территории, в цехах и участках, исполняя их указания.
1.3. Быть внимательным во время работы и не отвлекаться посторонними делами и разговорами, не вмешивайтесь в работу других рабочих, если Вам это не поручено. Не допускайте присутствия на рабочем месте лиц, не имеющих отношение к Вашей работе.
1.4. Соблюдать установленный на предприятии режим труда и отдыха. Нормальная продолжительность рабочего времени не может превышать 40 часов в неделю. Суммарное время на отдых и естественные надобности в течении рабочей смены составляет 45 мин.
1.5. В процессе работы на электросварщика могут воздействовать следующие вредные и опасные производственные факторы:
1.5.1 повышенная температура поверхностей оборудования, деталей, материалов (может привести к ожогу);
1.5.2 повышенная температура воздуха рабочей зоны (может привести к заболеваниям);
1.5.3 опасный уровень напряжения в электрической цепи, замыкание которой может произойти через тело человека (приводит к электротравмам);
1.5.4 повышенная яркость света (возможны поражения органов зрения);
1.5.5 повышенный уровень ультрафиолетовой радиации ( возможны поражения органов зрения)
1.5.6 искры и брызги расплавленного металла (могут быть причиной ожогов);
1.5.7 движущиеся машины и механизмы, передвигающиеся изделия, заготовки, материалы ( могут привести к травме);
1.5.8 сварочные аэрозоли, содержащие в составе твердой фазы различные металлы (железо, марганец, кремний, хром, никель, медь, титан, алюминий, вольфрам и др.), их окисные и другие соединения, а также газообразные токсические вещества (фтористые соединения, оксид углерода, оксиды азота, озон и др.) при проникновении в организм человека через дыхательные пути могут вызвать заболевания.
1.5.9 статическая нагрузка (в результате перенапряжения мышц возможны заболевания нервно-мышечного аппарата плечевого пояса);
1.5.10 острые кромки, заусенцы, шероховатость на поверхностях заготовок, инструмента и оборудования (могут привести к травмированию);
1.5.11 работа на высоте (может привести к травме).
1.6. Для нормальной и безопасной работы необходимо применять следующую средства индивидуальной защиты:
|
Средства индивидуальной защиты |
ГОСТ или ТУ |
Нормы выдачи на год (шт, компл, пар) |
|
Костюм брезентовый |
ГОСТ 12.4.045 |
1 |
|
Ботинки кожаные |
ГОСТР 12.4.137 |
1 |
|
Рукавицы брезентовые |
ГОСТ 12.4.010 |
12 пар |
|
Перчатки диэлектрические |
ТУ 38-306-5-63-97 |
Дежурные |
|
Очки защитные |
ГОСТ 12.4.013 |
До износа |
|
Щиток защитный |
ГОСТ 12.4.035 |
Дежурный |
|
На наружных работах зимой дополнительно: |
||
|
Куртка х/б на утепляющей прокладке |
ГОСТ 29.335 |
1 на 2,5 года |
|
Брюки х/б на утепляющей прокладке |
ГОСТ 29 -335 |
1 на 2,5 года |
|
Валенки |
ГОСТ 18724 |
1 пара на 3 года |
3.1. Во время работы электросварщик ручной сварки должен быть внимательным, не отвлекаться от выполнения порученной работы.
3.2. Электросварщику ручной сварки нельзя допускать на рабочее место людей, не имеющих отношения к выполняемой работе.
3.3. Во время работы необходимо постоянно следить за тем, чтобы руки, обувь и одежда были всегда сухими, так как в противном случае может произойти электротравма.
3.4. Для защиты глаз и лица электросварщику ручной сварки во время работы необходимо обязательно пользоваться щитком со специальными защитными темными стеклами; если щиток или стекла имеют трещины, работать в нем не разрешается.
3.5. Во время сварки электросварщику ручной сварки не разрешается смотреть на электрическую дугу незащищенными глазами.
3.6. Место производства электросварочных работ, а также нижерасположенные рабочие места должны быть освобождены от горючих материалов в радиусе не менее 5 м, а от взрывоопасных материалов и установок — 10 м.
3.7. При выполнении электросварочных работ вне помещения (во время дождя или снегопада) над рабочим местом сварщика и местом нахождения сварочного аппарата должен быть установлен специальный навес.
3.8. В качестве источника сварочного тока должен применяться только специально для этого предназначенный сварочный трансформатор.
3.9. Питание электросварочной дуги непосредственно от силовой, осветительной или контактной электрической сети не допускается.
3.10. Напряжение первичной цепи электросварочной установки должно быть не выше 660 В, эта цепь должна содержать коммутационный (отключающий) и защитный электрические аппараты (аппарат).
3.11. Присоединять и отсоединять от сети электросварочное оборудование, а также наблюдать за его состоянием в процессе эксплуатации должен электротехнический персонал предприятия; электросварщику ручной сварки запрещается выполнять эти работы.
3.12. Включение в сеть электросварочного оборудования (трансформатора или генератора) должно производиться с помощью рубильника.
3.13. В случае применения передвижной сварочной установки должен быть предусмотрен рубильник закрытого типа, блокированный с зажимами, специально предназначенными для подключения сварочного агрегата; блокировка должна исключать возможность присоединения проводов от агрегата к зажимам, когда последние находятся под напряжением.
3.14. Сварка должна осуществляться с применением двух проводов, один из которых должен быть присоединен к электрододержателю, а другой (обратный) — к свариваемой детали; при этом запрещается использовать в качестве обратного провода сети заземления металлические конструкции зданий, технологическое оборудование, трубы санитарно-технических сетей (водопровод, газопровод и т.п.).
3.15. Сварочные провода должны соединяться способом горячей пайки, сварки или при помощи соединительных муфт с изолирующей оболочкой; при этом места соединений должны быть заизолированы; соединение сварочных проводов методом скрутки не допускается; подключение кабелей к сварочному оборудованию должно осуществляться при помощи опрессованных или припаянных кабельных наконечников.
3.16. Сварочные провода должны быть проложены таким образом, чтобы их не могли повредить машины и механизмы; запрещается прокладка проводов рядом с газосварочными шлангами и трубопроводами; расстояние между сварочным проводом и трубопроводом кислорода должно быть не менее 0,5 м, а трубопроводом ацетилена и других горючих газов — 1 м.; при прокладке сварочных проводов и при каждом их перемещении не допускается: повреждение изоляции, соприкосновение проводов с водой, маслом, стальными канатами, шлангами и трубопроводами с горючими газами, с кислородом, с горячими трубопроводами.
3.17. Длина проводов между питающей сетью и передвижным сварочным агрегатом не должна превышать 10 м; провода должны иметь защиту от механических повреждений; применение электросварочных проводов с поврежденной оплеткой и изоляцией запрещается.
3.18. Напряжение холостого хода сварочного трансформатора на 350 А и более не должно превышать 70 В, а трансформатора на 100 А — 75 В; схема включения нескольких источников сварочного тока при работе их на одну сварочную дугу должна исключать возможность возникновения между изделием и электродом напряжения, превышающего наибольшее напряжение холостого хода одного из источников сварочного тока.
3.19. При однопостовой сварке должен быть предусмотрен индивидуальный щиток, оборудованный вольтметром и сигнальной лампочкой, указывающей электросварщику ручной сварки о наличии или отсутствии электрического напряжения в сварочной цепи.
3.20. Электросварочная установка может не иметь измерительного прибора при наличии в источнике сварочного тока шкалы на регуляторе тока.
3.21. Электросварочная установка должна быть оборудована регулятором сварочного тока; для указания величины тока в сварочной цепи должен быть амперметр или шкала на регуляторе тока.
3.22. Электрододержатель должен отвечать следующим требованиям: допускать быструю смену электродов без прикосновения к токоведущим частям; давать малую длину остающегося огарка; иметь хорошую изоляцию, а также простое и надежное соединение со сварочным проводом; быть легким и удобным; рукоятка электрододержателя должна быть изготовлена из диэлектрического и теплоизолирующего материала.
3.23. Перед сваркой электросварщик ручной сварки должен убедиться, что кромки свариваемых деталей и прилегающая к ним зона (20-30 мм) очищены от ржавчины, шлака и т.п.; при зачистке кромок следует пользоваться защитными очками.
3.24. Свариваемые детали до начала сварки должны быть надежно закреплены.
3.25. При резке элементов конструкций электросварщику ручной сварки следует принять меры против случайного падения отрезаемых элементов.
3.26. Электросварочные работы на высоте должны выполняться с лесов или подмостей с ограждениями; запрещается производить электросварочные работы с приставных лестниц.
3.27. Емкости, в которых находились горючие жидкости или кислоты, до начала электросварочных работ должны быть очищены, промыты, просушены с целью устранения опасной концентрации вредных веществ.
3.28. Запрещается производить сварочные работы на сосудах, находящихся под давлением.
3.29. Сварку (резку) свежеокрашенных конструкций и деталей следует производить только после полного высыхания краски.
3.30. При выполнении электросварочных работ в закрытых емкостях или полостях конструкций сварщик обязан выполнять следующие требования безопасности:
3.30.1. Рабочее место должно быть обеспечено вытяжной вентиляцией, а в особых случаях сварку следует производить в шланговом противогазе.
3.30.2. Следует применять освещение напряжением не выше 12 В, устанавливая трансформатор вне емкости.
3.30.3. Работы необходимо осуществлять с применением предохранительного пояса с креплением его к веревке, другой конец которой должен держать страхующий снаружи емкости работник.
3.30.4. Электросварочный аппарат должен иметь электрическую блокировку, обеспечивающую автоматическое отключение напряжения холостого хода или ограничение его до напряжения 12 В с выдержкой времени не более 0,5 секунды.
3.30.5. Электросварщик ручной сварки при работе должен пользоваться диэлектрическими перчатками, галошами, ковриком, а также изолирующим шлемом.
3.31. При работе в одном месте нескольких электросварщиков их рабочие места должны быть ограждены светонепроницаемыми щитами из несгораемого материала.
3.32. Запрещается одновременная работа электросварщика и газосварщика (газорезчика) внутри закрытой емкости или резервуара.
3.33. Во время перерывов в работе электросварщику ручной сварки запрещается оставлять на рабочем месте электрододержатель, находящийся под напряжением; сварочный аппарат при этом необходимо отключить, а электрододержатель закрепить на специальной подставке или подвеске.
3.34. Сварочные швы от шлака и окалины следует очищать металлической щеткой, надев защитные очки.
3.35. Сваривать или резать металл на весу не разрешается.
3.36. Запрещается работать у не огражденных или не закрытых люков, проемов, колодцев и т.п.
1.1. К самостоятельной работе электрогазосварщиком допускаются работники не моложе 18 лет, прошедшие медицинское освидетельствование, вводный инструктаж, первичный инструктаж, обучение и стажировку на рабочем месте, проверку знаний требований охраны труда, имеющие группу по электробезопасности не ниже II и соответствующую квалификацию согласно тарифно-квалификационному справочнику, профессиональные навыки по газосварочным работам и удостоверение на право производства газосварочных работ.
1.2. Электрогазосварщик обязан:
1.2.1. Выполнять только ту работу, которая определена рабочей инструкцией.
1.2.2. Выполнять правила внутреннего трудового распорядка.
1.2.3. Правильно применять средства индивидуальной и коллективной защиты.
1.2.4. Соблюдать требования охраны труда.
1.2.5. Немедленно извещать своего непосредственного или вышестоящего руководителя о любой ситуации, угрожающей жизни и здоровью людей, о каждом несчастном случае, происшедшем на производстве, или об ухудшении состояния своего здоровья, в том числе о проявлении признаков острого профессионального заболевания (отравления).
3.1. Электросварочные работы электрогазосварщик обязан выполнять при соблюдении следующих требований безопасности:
- место производства работ, а также нижерасположенные места должны быть освобождены от горючих материалов в радиусе не менее 5 м, а от взрывоопасных материалов и установок — 10 м;
- при производстве электросварочных работ вне помещений (во время дождя или снегопада) над рабочим местом сварщика и местом нахождения сварочного аппарата должен быть установлен навес;
- электросварочные работы на высоте должны выполняться с лесов или подмостей с ограждениями. Запрещается производить работы с приставных лестниц;
- сварка должна осуществляться с применением двух проводов, один из которых присоединяется к электрододержателю, а другой (обратный) — к свариваемой детали. Запрещается использовать в качестве обратного провода сети заземления металлические конструкции зданий, технологическое оборудование, трубы санитарно-технических сетей (водопровод, газопровод и т.п.);
- сварочные провода должны соединяться способом горячей пайки, сварки или при помощи соединительных муфт с изолирующей оболочкой. Места соединений должны быть заизолированы, соединение сварочных проводов методом скрутки не допускается;
- сварочные провода должны прокладывать так, чтобы их не могли повредить машины и механизмы. Запрещается прокладка проводов рядом с газосварочными шлангами и трубопроводами, расстояние между сварочным проводом и трубопроводом кислорода должно быть не менее 0,5 м, а трубопроводом ацетилена и других горючих газов — 1 м.
3.2. Перед сваркой электрогазосварщик должен убедиться, что кромки свариваемого изделия и прилегающая к ним зона (20 — 30 мм) очищены от ржавчины, шлака и т.п. При очистке необходимо пользоваться защитными очками.
Свариваемые детали до начала сварки должны быть надежно закреплены. При резке элементов конструкций электросварщик обязан применять меры против случайного падения отрезаемых элементов.
5.1. По окончании электросварочных работ электрогазосварщик обязан:
- отключить электросварочный аппарат;
- привести в порядок рабочее место, собрать инструмент, смотать в бухты сварочные провода и убрать в отведенные для их хранения места;
- убедиться в отсутствии очагов загорания, при их наличии залить водой;
- обо всех нарушениях требований безопасности, имевших место в процессе выполнения работы, сообщить бригадиру или руководителю работ.
5.2. После окончания газосварочных работ электрогазосварщик обязан:
- потушить горелку;
- привести в порядок рабочее место;
- убрать газовые баллоны, шланги и другое оборудование в отведенные для них места;
- разрядить генератор, для чего следует очистить его от ила и промыть волосяной щеткой;
- убедиться в отсутствии очагов загорания, при их наличии залить водой;
- обо всех нарушениях требований безопасности, имевших место в процессе работы, сообщить бригадиру или руководителю работ.
5.3. Убрать спецодежду, средства индивидуальной защиты в предназначенные для хранения места.
ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА
1.1.К электрогазосварочным работам и резке металла допускаются лица, прошедшие медицинское освидетельствование, специальное обучение и проверку знаний в квалификационной комиссии и получившие соответствующее удостоверение газосварщика, инструктаж по правилам безопасного выполнения работ, проверку знаний требований охраны труда.
1.2.Лица, имеющие непосредственное отношение к баллонному хозяйству, должны пройти обучение по обращению с баллонами.
1.3.Все сварочные работы должны производиться в специально предназначенных и оборудованных для этой цели местах (в кабинах, на сварочных постах и открытых площадках).
1.4.Сварщик обязан:
- не курить вблизи и не подходить с открытым огнем к ацетиленовым генераторам, газовым баллонам, легковоспламеняющимся жидкостям, материалам, к местам окраски и окрасочным камерам, так как это может вызвать взрыв или пожар;
- находясь около кислородных баллонов, не допускать, чтобы на них попадало масло, не прикасаться к ним руками, загрязненными маслом, так как соединение даже незначительной доли масла (жира) с кислородом может вызвать взрыв;
- не включать и не останавливать (кроме аварийных случаев) машины, механизмы, станки, на которых не поручено работать;
- не касаться движущихся частей оборудования, машин и механизмов, не прикасаться к электрооборудованию (электрораспределительным шкафам, арматуре общего освещения, к электропроводам, шинам, клеммам и другим токоведущим частям), не наступать на переносные электрические провода, шланги, лежащие на полу;
- не открывать дверцы электрораспределительных шкафов (сборок) и не снимать ограждения и защитные кожухи с движущихся и токоведущих частей оборудования;
- проходя мимо или находясь вблизи от места проведения электросварочных работ, не смотреть на электрическую дугу (на пламя электросварки). При работе около производства электросварочных работ потребовать ограждения места сварки переносными щитами, ширмами.
1.5.Сварочная машина постоянного тока должна находиться под надзором сварщика, который обязан следить за ее исправностью и правильной эксплуатацией. За бензиновым двигателем уход должен осуществляться мотористом или сварщиком-мотористом.
1.6.Монтаж и ремонт электросварочных агрегатов, осцилляторов, подключение и отключение их от сети при отсутствии безопасных специальных включающих устройств, а также надзор за работой и техническим состоянием должны проводить аттестованные специалисты — электромонтеры.
1.7.Питание электрической дуги допускается производить только от сварочных трансформаторов, сварочных генераторов и выпрямителей. Подключение сварочных агрегатов к электрической сети напряжением свыше 0,4 кВ не допускается.
Правила безопасности перед началом работ
- Осуществить проверку наличия и работоспособности средств защиты;
- Подготовить место для проведения процедур и освободить его от лишних предметов, которые будут мешать;
- Обратить внимание на состояние пола, чтобы он не был влажный и мокрый;
- Проверить исправность рабочих инструментов, сварочных аппаратов, газовой техники и прочих вещей;
- Подготовить воду и прочие средства для охлаждения инструментов;
- Позаботиться к пожарной безопасности, такими средствами как песок, огнетушитель и прочее;
- Убедиться, что в ближайшем радиусе нет предметов, которые будут легко воспламеняться;
- Транспортировка газовых баллонов должна проходить только на специальной тележке, а сами они находиться на достаточно большом и безопасном расстоянии от открытого пламени;
- Запрещается использовать оборудование, если у него имеются неисправности, тогда его следует заменить;
- Следует получить задание на выполнение представленной работы;
- Проверить сварочные провода на правильность соединения, так как они не должны быть скрученными.
Работа с электрооборудованием
Электробезопасность при сварочных работах предписывает использование только исправного и заземленного оборудования. При таком условии поражение человека электротоком полностью исключено.
Техника безопасности требует, чтобы осветительные приборы питались от 12 В, но на практике это редко выполняется. Рабочие полностью зависят от собственников производства и выполняют их приказы, а не правила техники безопасности.
Несмотря на это, знать основные требования, обеспечивающие личную безопасность, полезно в любой ситуации. Все оборудование должно работать на холостом ходе с напряжением не более 90 В.
Смертельное напряжение немного выше – 110 В. Сила тока, величиной более 5 сотых Ампера, может стать причиной электротравмы и летального исхода.
Инструкция по технике безопасности для сварщика предполагает, что работой должен заниматься специалист, который имеет специальное образование и достиг совершеннолетнего возраста. Также работник должен пройти медицинскую комиссию, вводный и первичный инструктаж, подтвердить свои знания охраны труда и прочее. Типовая инструкция по охране труда сварщика представляет следующий ряд обязанностей специалиста:
- Работник может проводить только те типы операций, которые определяются рабочей инструкцией;
- Соблюдать правила, относящиеся к внутреннему распорядку;
- При работе использовать средства коллективной и индивидуальной защиты;
- Точно следовать правилам охраны труда;
- Если случается ситуация, которая угрожает жизни и здоровью людей, то сразу же оповещать об этом вышестоящее руководство (это де касается и уже случившихся несчастных случаев);
- Изучать безопасные виды и способы сварки металла, приемы работы и оказание первой помощи;
- Проходить обязательные медицинские осмотры, которые предусмотрены трудовым кодексом;
- Знать пункты, которые содержит пожарная инструкция сварщика, а также уметь применять средства для тушения пожара.
Также стоит понимать, что во время работы могут возникать опасности, которые опасны для жизни и здоровья человека, следующего рода:
- Во время сварки выделяются вредные вещества, которые попадают на кожу и в органы дыхания человека;
- Рабочее место должно располагаться на относительном возвышении от земли или пола;
- В сети может возникнуть повышенное напряжение, что приведет к замыканию цепи через тело человека;
- Техника безопасности на рабочем месте сварщика хоть и предполагает защитные средства, но не все из них могут защитить от инфракрасного и ультрафиолетового излучения;
- Расплавленные капли металла могут попадать на части тела;
- Неисправное оборудование, такое как сварочный трансформатор или газовые баллоны, могут представлять большую опасность;
- Большая яркость света;
- На поверхности могут быть острые заусеницы, шероховатости и прочие опасные вещи;
- Воздух, как правило, загазованный и запыленный, а также в нем присутствуют металлические токсические испарения.
Инструкция по охране труда для сварщика предполагает, что работник должен быть обеспечен, а также обязательно использовать, спецодежду, обувь, защитные средства и прочие вещи, которые необходимы для типовых отраслевых норм. Выдача спецодежды должна проводится бесплатно работодателем. Если работа идет на площадке где проводится стройка, то должна присутствовать каска. Инструкция по охране труда сварщика ручной сварки запрещает использовать неисправные аппараты. Вся техника должна применяться исключительно по своему назначению.
Ультрафиолетовое излучение
Электрическая дуга испускает электромагнитное излучение в видимом, инфракрасном (ИК) и ультрафиолетовом (УФ) диапазонах. УФ излучение может повредить роговицу глаза («поймать зайчиков»), что может привести к катаракте или вызвать ожег кожи. ИК и интенсивное видимое излучение могут вызвать повреждение сетчатки глаза. Поэтому, жизненно важно, чтобы глаза сварщика были защищены специальным стеклом (сварочным светофильтром). Обычно эти светофильтры подразделяются по уровню их затемнения. Чем выше затемнение, тем ниже доза повреждающего излучения попадает на глаза. При прочих равных условиях, интенсивность излучения зависит от величины сварочного тока. Рекомендуемая зависимость степени затемнения от величины сварочного тока приведена в таблице.
| Масштаб затемнения | MIG | MAG |
| Ток [А] | Ток [А] | |
| 10 | До 100 | До 80 |
| 11 | 100-175 | 80-125 |
| 12 | 175-250 | 125-175 |
| 13 | 250-350 | 175-300 |
| 14 | 350-500 | 300-450 |
| 15 | 500 и более | 450 и более |
Аудит и идентификация ОПО
Проводим аудит и идентификацию ОПО в соответствии с требованиями Ростехнадзора:
- определяем признаки и категорию опасности;
- определяем тип опасного производственного объекта и его наименование;
- предоставляем сведения, характеризующие опасный производственный объект;
- оказываем содействие в регистрации в реестре опасных производственных объектов с присвоением класса опасности.
II. Охрана труда перед началом работы
1. Перед началом выполнения газосварочных работ электрогазосварщик обязан:
- Проверить наличие и исправность СИЗ;
- Осмотреть и подготовить рабочее место;
- Проверить наличие и исправность газосварочной аппаратуры, вентиляции, инструмента, а также воды в водяном затворе;
- Подготовить воду для охлаждения горелки и средства пожаротушения;
- Убедиться, что вблизи нет легковоспламеняющихся или горючих материалов;
- Транспортировку баллонов с газом выполнять на специальных тележках с соблюдением правил ТБ;
- Включить вентиляцию.
2. Запрещается:
- Работать неисправным инструментом и самому производить устранение неисправностей;
- Переносить баллоны на плечах.
3. Перед началом выполнения работ электрогазосварщик обязан:
- Предъявить удостоверение о проверке знаний ТБ;
- Надеть каску, спецодежду и спецобувь;
- Получить задание у руководителя.
4. Запрещается:
- Соединять провода скруткой;
- Касаться руками токоведущих частей;
- Осуществлять ремонт оборудования.
5. После получения задания у руководителя электрогазосварщик обязан:
- Подготовить необходимые СИЗ;
- Проверить рабочее место на соответствие ТБ;
- Подготовить инструмент, оборудование и проверить их исправность и соответствие ТБ;
- В случае производства работ в закрытых помещениях проверить выполнение ТБ и вентиляции в зоне работы.
- Проверить устойчивость деталей и конструкций, убедиться в отсутствии пожароопасных материалов.
1.1. К электросварочным ручным работам допускается персонал не моложе 18 лет, прошедший специальную подготовку, имеющий удостоверение на право работы, в том числе на III группу электробезопасности, и не имеющий противопоказаний по состоянию здоровья.
1.2. Электросварщики должны проходить обязательный медицинский осмотр при поступлении на работу и периодические медицинские осмотры не реже одного раза в 12 месяцев.
1.3. Все вновь поступившие на работу должны пройти вводный инструктаж в службе охраны труда. Результаты фиксируются в журнале регистрации вводного инструктажа по охране труда. После этого отдел кадров производит окончательное оформление вновь поступающего работника и направляет его к месту работы.
1.4. Каждый вновь принятый на работу должен пройти первичный инструктаж по охране труда на рабочем месте. Все работники проходят повторный инструктаж не реже двух раз в 6 месяцев. Инструктаж проводится руководителем подразделения. Результаты инструктажа фиксируются в журнале.
1.5. Ежедневный допуск к работе оформляется нарядом — допуском на огневые работы.
1.6. При поступлении на работу и периодически не реже одного раза в 12 месяцев электросварщики должны пройти проверку знаний по вопросам безопасности труда по программе, утвержденной руководством предприятия.
Общие меры безопасности при электросварочных работах.
- Вести работы на открытой территории при атмосферных осадках (снег, дождь) запрещено, по их завершении сварка разрешена только с применением диэлектрических перчаток, обуви и ковриков, которые должны проходить обязательную поверку в установленные сроки.
- При замене электрода запрещается дотрагиваться свободной рукой до свариваемой заготовки
- Для защиты органов зрения и лица обязательно применение защитных масок или щитков, они должны обеспечить защиту всего лица. Также необходимо предусмотреть защиту от воздействия сварочной дуги посторонних лиц. С этой целью устанавливаются специальные экраны или щиты, не допускающие ослепления подручных сварщика.
Разряды описаны в «Едином…справочнике…», который утвержден Постановлением Минтруда РФ от 15.11.1999 г. и действует по настоящее время в редакции от 13.11.2008 г. Его параграфы от 55 до 59 дают характеристику, примеры работ, а также перечисляют знания, которые должен иметь сварщик со 2-ого по 6-ой разряд, соответственно.
- Согласно § 55 сварщик 2-ого разряда должен уметь выполнять прихватку изделий, конструкций и их деталей во всех пространственных положениях. Наплавлять и сваривать в нижнем и вертикальном положении простые детали дуговой и плазменной сваркой. Подготавливать и нагревать изделия для сварки и очищать швы после нее. Обеспечивать защиту обратной стороны шва и читать простые чертежи. Для этого он должен знать устройство, принципы работы сварочных аппаратов, машин и баллонов, а также правила обращения с ними, обслуживания и обеспечения защиты. У него должны быть знания о способах и приемах прихваток, формах раздела швов, подготовки кромок, видах сварочных соединений, свойствах электродов и видах металлов и устройство горелок. Кроме того, уметь пользоваться контрольно-измерительными приборами. В этом параграфе содержится перечень примеров работ, в том числе электродуговой сваркой и в защитных газах.
- § 56 посвящен 3-ему разряду. Здесь говорится, что сварщик должен выполнять работы с узлами и деталями средней сложности из углеродистых сталей. Варить все виды швов, кроме потолочного. Выполнять дуговую и кислородную резку и строгание в различных положениях. Делать наплавление изношенных простых инструментов. Для этого он должен знать требования, предъявляемые после кислородной резки или строгания, свойства обмазок электродов, их подбор и марки, а также причины напряжений и деформаций при сварке и способы их устранения. Примеры работ для 3-его разряда значительно шире и разнообразнее чем 2-ого.
- § 57 – 4-ый разряд. Характеристика работ охватывает плазменную сварку конструкций и трубопроводов из различных видов металла и его сплавов, ручную кислородную резку и строгание изделий из высокоуглеродистых и специальных сталей, наплавление баллонов и сложных инструментов, а также чтение чертежей. Сварщик должен обладать широкими знаниями в области устройства электросварочного оборудования, технологий, основ электромеханики, механических свойств металлов, способов испытания сварных швов, предупреждения и устранения их дефектов. Параграф приводит примеры проводимых работ.
- Характеристика работ электросварщика 5-ого разряда в §58. Он вправе проводить дуговую и плазменную сварку широкого перечня узлов и конструкций в сложных условиях и разных пространственных положениях. Может проводить резку, строгание и наплавление машин, механизмов, деталей и узлов. Он должен читать электрические схемы и сложные чертежи, знать технологические свойства металлов, сварку ответственных деталей в камерах с контролируемой атмосферой, выбирать технологическую последовательность, контроль и испытание швов. Примерами работ названа сварка арматуры мартеновских печей, железобетонных конструкций, уникальных трансформаторов и так далее.
- Последний – 6-ой разряд описан в §59 Раздела. Специалист этого уровня проводит работы на сложных конструкциях, в том числе находящихся под динамическими и вибрационными нагрузками. Может сваривать экспериментальные изделия из металлов с ограниченной свариваемостью, из титана и его сплавов. 6-ой разряд требует знаний в области металловедения, методики специальных испытаний, основ термической обработки и металлографии. В качестве примеров приводятся сварка на мостовых кранах, котлов под давлением, резервуаров с нефтепродуктами и тому подобное.
Ручная электрическая сварка связана с большой ответственностью и с не меньшей опасностью для жизни и здоровья. Потому в местах и на предприятиях, где ведутся такие работы, обязательно должна быть специальная инструкция по их проведению.